Стеклопластик

Подробнее о Стеклопластике

Стекловолокно – это волокно, изготовленное из расплавленного стекла.

Стекловолокно имеет совершенно уникальное сочетание характеристик: повышенная прочность при сжатии и растяжении, термостойкость, негорючесть, низкая гигроскопичность, стойкость к химическому и биологическому воздействию. На основе материалов из стекловолокна производятся разнообразные изделия, которые успешно заменяют традиционные материалы. Например, из стекловолокна производят материалы с высокими тепло-, электроизоляционными и звукоизоляционными свойствами, и, конечно, механической прочностью.

СтекловолокноСуществуют два вида стекловолокна: непрерывное (длинной в сотни и тысячи метров) и штапельное (длинной до полуметра). Внешне непрерывное стекловолокно похоже на шелк, а штапельное – на шерсть или хлопок.

Штапельные стекловолокна

Штапельные стекловолокна различаются по длине элементарных волокон на длинноволокнистые и коротковолокнистые.

Из коротковолокнистых штапельных стекловолокон изготовляют рулонные материалы, ваты, плиты и маты. Все эти материалы состоят из хаотически перепутанных волокон.

На основе длинноволокнистых штапельных стекловолокон делаются холсты, бумага, сепараторные пластины. Для повышения механической прочности изделия могут армироваться нитями из непрерывного волокна.

Непрерывные стекловолокна

В зависимости от сферы применения непрерывного стекловолокна требования к его химическому составу могут различаться. Для электрической изоляции применяется только бесщелочное (или малощелочное) алюмосиликатное или алюмоборосиликатное стекловолокно. Для конструкционных стеклопластиков берут, как правило, бесщелочное магнийалюмосиликатное или алюмоборосиликатное стекловолокно. Для стеклопластиков неответственного назначения можно употреблять и щелочесодержащее стекловолокно.

По механической прочности стекловолокно значительно превосходит исходное стекло, хотя и незначительно отличается от него по некоторым другим физическим параметрам.

Механические характеристики стекловолокон напрямую зависят от метода производства, химического состава стекла, температуры и окружающей среды.

Самую большую прочность имеют непрерывные стекловолокна из бесщелочного и кварцевого магнийалюмосиликатного стекла. Повышенное содержание щелочей в исходном стекле значительно снижает прочность стековолокон.

Изделия из стекловолокна хуже работают при многократном истирании и изгибе, однако, стойкость к такому обращению повышается путем пропитки стекловолокна лаками и смолами. На 20-25% повышает прочность склеивание волокон в нити, а пропитка стекловолокнистых материалов лаками увеличивает прочность на 80-100%. При погружении стекловолокна в воду прочность снижается, но после высушивания восстанавливается полностью. При длительном действии деформирующего усилия у стекловолокон развивается упругое последствие. Влага также снижает сопротивление стекловолокна трению и изгибу. В сухом воздухе прочность стекловолокна резко повышается. Аналогично действию сухого воздуха смачивание стекловолокон неполярной углеводородной жидкостью – оно дает наибольшее значение прочности.

При нагревании стекловолокна до 250-300°С его прочность сохраняется, в то время как органические волокна в условиях таких температур полностью разрушаются.

Значительное влияние на прочность стекловолокон, подвергнутых термической обработке, оказывает состав стекла. Волокна из натрийкальцийсиликатного и боратного стекол теряют свою прочность при термической обработке, начиная уже с 100-200°С. Волокна из кварцевого, кремнеземного и каолинового стекла теряют прочность на 50% при нагреве до 1000°С и последующем охлаждении.

Прочность стекловолокон в различных агрессивных средах (водяной пар высокого давления, горячая вода, щелочи, кислоты) также зависит от химического состава стекла. Самой высокой прочностью и стойкостью к горячей воде и пару обладают стекловолокна из бесщелочного алюмоборосиликатного и магнийалюмосиликатного стекла.

Рубленое стекловолокно

ТУ 5952-052-00204961-98

Стеклянные рубленые нити (рубленое стекловолокно) обычно используются для изготовления прессматериалов (премиксы), наполнения пластмасс и других промышленных целей.

Подробнее о Стеклопластике